（1）设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。现场放线长度应比设计系统长度增加约3～8%，对地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限（8%）；对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置时取下限（3%）；在此基础上，柱间距可有为设计间距20%的缩短或加宽调整范围。

       （2）基坑开挖(对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚未达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼)。

       （3）预埋锚杆并灌注基础砼(对岩石基础，2、3工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装，对砼基础，亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆)。

       （4）基座安装：将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。

       （5）钢柱及上拉锚绳安装

         A . 将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处；

         B. 将上拉锚绳的挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时，同 上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可)；

         C. 将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧；

         D. 通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定；

        （6）侧拉锚绳的安装：安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。

        （7）上支撑绳安装

         A. 将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位(紧邻钢柱的减压环边距钢柱约50cm)；

         B. 将该支撑绳的挂环挂于端柱的顶部挂座上；

         C. 在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座的外侧；在第三根钢柱处，将支撑绳置于挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

         D. 再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；

         E. 第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧；

         F. 在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力或手动拧紧即可)；

        （8）下支撑绳安装

         A. 将第一根下支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，然后沿平行于系统走向的方，上调直支撑绳并放置于基座的外侧，并将减压环调节就位(紧邻钢柱的减压环边距钢柱约50cm)；

         B. 在第二个基座处，用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座的外侧；在第三个基座处，将支撑绳放在挂座内下侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内下侧，直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的挂座上，再用绳卡暂时固定；

         C. 检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定；

         D. 按上述步骤安装第二根下支撑绳，但反向安装，且减压环位于同一跨的另侧；

         E. 在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力)，如此在同一挂座处形成内下侧和外侧两根交错的双支撑绳结构；