一、清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形(局部堆积体和凸起体等)进行适当修整。 

      二、确定锚杆孔位时在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔，应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑。 

      三、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5cm～10 cm，孔径不小于φ42；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形字形锚杆；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采用断面尺寸不小于0．4×0．4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段。 

      四、注浆并插入锚杆，采用标号不低于M25的水泥砂浆，宜用灰砂比l：l～1.2、水灰比0．45～0．50的水泥砂浆或水灰比0．45～0．50的纯水泥浆，水泥宜用不低于325普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。 

      五、安装纵横向支撑绳时，张拉紧后两端各用2～4个绳卡与锚杆外露环套固定连接。 

      六、挂网时从上而下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不于5 cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5扎进行扎结。 

      七、缝合阶段：缝合绳为φ8钢绳，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。

      八、材料严格把关：每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后才可使用；水泥沙浆拌和均匀，随配随用；配合比和均匀性，每个工作班检查次数不得少于一次，条件变化时应及时检查。